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技術文獻
鋁鎂錳屋面板加工生產(chǎn)和安裝工藝
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發(fā)布時間：2017-3-4來源：m.ieasy365.com作者：鋁鎂錳屋面板_直立鎖邊瀏覽次數(shù)：(0) 鋁鎂錳屋面板由于結構強度適中、耐腐蝕、耐久性好、易于折彎、焊接加工等優(yōu)點，目前被廣泛應用到站房工程的屋面系統(tǒng)，有效地解決了屋面板的熱脹冷縮問題，并增強了屋面板的整體性和防水性能。本文簡單介紹了鋁鎂錳屋面板的施工工藝及標準，采用無穿透直立鎖邊安裝技術，杜絕了漏水隱患，取得了良好的防水效果。
鋁鎂錳板加工主要在現(xiàn)場安裝調(diào)試設備，然后壓型加工，進行多次調(diào)試達到設計要求后方可生產(chǎn)。
調(diào)試、試生產(chǎn)、上料壓板機集裝箱安裝就位后，在開始加工前進行試生產(chǎn)，反復調(diào)整壓板機的參數(shù)，直至能生產(chǎn)出合格的屋面板。再次調(diào)整輥軸位置，確保屋面板在壓板時能在輥軸上自由行走。生產(chǎn)板的原材料為鋁合金鋼卷，每卷約2000kg，采用5t 叉車進行鋼卷上料。鋼卷必須放在鋁鎂錳板加工區(qū)域指定位置。
屋面板生產(chǎn)在壓板機出板方向設有輥軸支架。在板剛壓出時，必須由抬板人員抬著板，引導板沿著輥軸向前，而后可由板自動沿輥軸往前行走，但施工人員必須在輥軸旁監(jiān)看，以免板走至輥軸下折彎而報廢。當達到設計板長時，停止壓板并切割。板長度宜比設計略長100mm，便于將來板端切割和取樣等。
卷材通過地面的壓型機制作成單塊屋面板，制作完成后由塔式起重機運至指定地點，再由施工人員搬運至屋面安裝。搬運過程中每隔5～6m 站一個施工人員進行搬運。為保證屋面板搬運的順利進行，上板角不超過30°。在屋面板運輸?shù)姆较蛏�，運輸距離約為100m。整個屋面板的運輸過程中，搬運方式簡單、距離短、速度較快。
鋁鎂錳屋面板安裝前的測試，需要對已經(jīng)安裝好的高強度鋁支座進行測量。主要內(nèi)容為:
1、支座的布置是否合理，數(shù)量是否符合要求由于在屋面深化設計當中應充分考慮日后整個屋面的抗風性能，而鋁支座的數(shù)量是保證整個屋面抗風性能的關鍵。因此在屋面板安裝之前需要對已安裝好的鋁支座進行檢查，不得少裝、漏裝。
2、各鋁支座標高是否與設計標高一致由于屋面板固定在高強度鋁支座上，因此鋁支座的標高是否與設計標高一致直接影響到整個屋面的造型以及整體的抗風、防水性能。
